【摘要】

以下實驗室乳化機小編分享了輸油泵高強度螺柱斷裂失效分析，筆者針對輸油泵中開面連接螺柱斷裂失效問題進行了強度計算，并結合該斷裂螺柱的斷口宏觀、SEM電鏡，化學成分、金相組織分析，從材料的性能、微觀斷的形貌和斷裂機理等方面探索了螺柱的斷裂原因。結果表明，螺柱存在組織缺陷是引起螺柱延遲斷裂的要原因。

【關鍵詞】

螺柱 斷裂 失效分析

管線輸油泵穩定運行的重要作用

意凱實驗室乳化機小編相信大家了解，近幾年常聽說發生大型的安全事故，國家高度重視企業的安全生產。管線輸油泵是實現油品管道輸送的關鍵動力設備, 在整個工藝流程中相當于人體的心臟作用，具有高壓、大功率等特點，其工作條件較為惡劣。一旦發生斷裂事故，極易造成髙壓介質泄漏，引起嚴重的事故，因此，管線輸油泵的可靠性關系著生產的安全穩定運行。

螺柱的斷裂情況

公司生產的某型高壓串聯輸油泵機組，安裝于南京輸油站場，自2010年年底投人使用以來，產品性能良良好，轉子振動小,運行平穩。但2013年8月初，站場工作人員在例行巡檢時發現其中一臺主泵的中開面連接螺柱光軸段帶螺母掉落在泵組旁，而另一端螺紋全部留在了泵體上。乳化機小編覺得，值得一提的是，工作人員將斷開的螺柱對齊扣合起后，較輕松地就將殘留部分從泵體上旋出來了，并且蜾柱斷裂時該泵機組并未運行。

斷裂螺柱是由42CrMo鋼棒經過鍛造、調質熱處理、車制加工而成。螺柱的規格尺寸為M45X4.5,經 調質熱處理后的硬度要求為36~42HRC，性能等級要 求達到10.9級。螺柱采用液壓扳手擰緊安裝，其擰緊力 矩為M=4 320 N_m。原材料的成分和性能要求見表1和 表2。

為了探尋該螺柱斷裂失效機理與影響因素，提出有效的改進措施，下篇實驗室乳化機小編繼續分享先筆者分享的從斷口形貌、金相組織、強度復 核等方面進行了綜合分析。