過濾的概念
過濾是制藥流體工藝系統(tǒng)中應用最為廣泛的單元操作之一。圖2.47是制藥工藝中常見的顆粒類型及其尺寸,制藥企業(yè)可結(jié)合顆粒大小和性質(zhì)選擇合適的過濾方法。下面一起跟真空均質(zhì)乳化機小編一起來看一下常見的顆粒類型及其尺寸!
80發(fā)絲直徑
60
40肉眼可見塵埃粒子
20
10
8毛細血管管徑
5酵母
3
1大腸桿菌
0.6沙門菌
0.5
0.4假單細胞
0.3
圖2.47常見的顆粒類型及其尺寸
過濾的定義
過濾是指在泵或氣體等推動力的作用下,讓液體或氣體通過某種過濾介質(zhì),使原料中的部分物質(zhì)被截留在介質(zhì)上游,從而起到分離作用的過程。膜過濾是無菌制藥生產(chǎn)的核心工藝,膜分離原理如下圖2.48所示,相1為原料或上游,相2為滲透物或下游,原料混合物中某一組分可以比其他組分更快的通過膜而傳遞到下游,從而實現(xiàn)分離。
圖2.48膜過濾原理
過濾的分類
根據(jù)過濾的目的,制藥工業(yè)中過濾可分為預過濾、微生物負荷控制過濾、除菌級過濾、支原體控制過濾和除病毒過濾等。
- 預過濾的膜孔徑一般大于0.45μm,主要用于去除大的顆粒并保護下游過濾器;
- 微生物負荷控制過濾的膜孔徑一般為0.45μm或0.22μm等,其主要目的是降低流體的微生物負荷,但不屬于絕對去除的概念;
- 除菌級過濾的膜孔徑一般為0.22μm或0.1μm,它可以去除所有可以鑒別的活的微生物,絕大多數(shù)情況采用0.22μm除菌級過濾器,有時也采用0.lμm過濾器去除微小細菌;
- 支原體控制過濾的膜孔徑0.1μm,它可將支原體負荷完全去除或降低到可接受水平;
- 除病毒過濾的膜孔徑小于0.lμm,如50nm或20nm,它可去除不大于20nm的病毒。
過濾機理的分類
過濾機理可分為大小排除原理和吸附原理兩種。
A大小排除原理
也稱攔截過濾,是指根據(jù)濾膜的孔徑大小進行篩選并截留比孔徑大的過濾物,該機理中濾膜可以被想像成一個簡單的篩網(wǎng)并攔截比膜孔大的顆粒物,如圖2.49中黑色顆粒物被截留在濾膜表面。
圖2.49大小排除原理
B吸附原理
在實際過濾中,濾膜不僅可以濾除大于膜孔的顆粒,也能截留住比自身膜孔小的物質(zhì),這正是由于過濾機理中的吸附原理。
吸附是基于靜電原理使微小的顆粒物被濾膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)吸附截留,當一個帶有靜電的物體靠近另一個不帶靜電的物體時,會產(chǎn)生“靜電吸附”現(xiàn)象。
在過濾時,微粒之間互相摩擦會產(chǎn)生靜電,當這些微粒接觸到過濾膜內(nèi)部時,很容易撞擊到膜內(nèi)部彎曲的孔道隨即被吸附住。
與液體過濾相比,氣體過濾中吸附原理起到了至關(guān)重要的作用。在氣體過濾時,微粒按布朗運動在氣體內(nèi)任意運動,大于膜孔徑的大顆粒主要通過大小排除原理進行去除;相當于0.1~1倍膜孔徑的中等顆粒主要通過中途攔截與碰撞原理進行去除;相當于0.001~0.01倍膜孔徑的小顆粒主要通過擴散攔截與電子捕獲原理進行去除(圖2.50)。
同一只過濾器在過濾干燥氣體時的精度遠遠高于過濾液體時的精度,例如,某過濾器在進行液體過濾時,其精度為0.22pm;當進行氣體過濾時,其精度可達到0.003μm。
圖2.50擴散攔截機理